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电焊网片表面镀锌工艺分类介绍

【文章作者】:澳门皇冠官网登录  【浏览次数】:  【更新时间】:2020-02-05

  目前,很多企业选择电焊网片,钢筋网片产品,用于房顶地面浇筑施工项目.根据项目的不同,客户对产品质(Character)量的要求也不同,尤其是在镀锌质量要求上。
国内的镀锌(zinc)方式分为冷镀锌和热镀锌.两者究竟存在多大的差别:
热镀锌也可以称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
原理:热浸镀锌(zinc)(galvanization)覆盖能力一般比较好,镀层致密,无有机物夹杂.众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护很优秀(解释:出色、非常好),在大气腐蚀条件下锌层表面有Zn
  O、Zn(OH)2及碱式碳酸锌(zinc)保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等),这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层.当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极(anode)被溶解,铁作为阴极受到保护.显然热浸镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
热浸镀锌(zinc)层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金(Zn)的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体.这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小.因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣.当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体.其含铁量不大于0.003%冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等),为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%).适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷).冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐.(冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多.采用电镀锌的价格相对便宜一些. 实际上,冷镀锌的效果,顶多和涂防绣油相当,甚至不如!结构受力关键(解释:比喻事物的重要组成部分)部位,千万小心,特别是外露部位!
电焊网片在冷却的条件下在表面镀锌(zinc)(galvanization),而热浸镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌,它的附着力(adhesion)很强,不容易脱落,热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象,但在很长的周期可以满足技术、卫生要求
1.电镀层均匀,厚度很薄;热镀层较厚,厚度不均匀。镀锌电焊网选用优质的低碳铁丝,通过自动化精密准确的机械设备点焊加工成形后,采用浸锌工艺的表面处理,常规英标生产,网面平滑整齐,结构坚固均匀,整体性能好。用优质低碳钢铁丝排焊而成,然后再冷镀(电镀)、热镀、PVC包塑等表面钝化、塑化处理、网面平整、网目均匀、焊点牢固、局部机加工性能良好、稳定、防腐、防蚀性好。镀锌电焊网分为电镀锌和热镀锌两种,电镀锌就是常说的冷镀锌技术,冷镀锌是将经过除锈,呈现出无污、浸润的电焊网挂入专门的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使电焊网镀上一层锌层的方法。
2.电镀外观光亮,热镀颜色较暗. 3.电镀层因为较薄,耐蚀性较差.热镀层因为较厚,而且与基体金属形成渗入层,耐蚀性好。镀锌电焊网选用优质的低碳铁丝,通过自动化精密准确的机械设备点焊加工成形后,采用浸锌工艺的表面处理,常规英标生产,网面平滑整齐,结构坚固均匀,整体性能好。用优质低碳钢铁丝排焊而成,然后再冷镀(电镀)、热镀、PVC包塑等表面钝化、塑化处理、网面平整、网目均匀、焊点牢固、局部机加工性能良好、稳定、防腐、防蚀性好。
电焊网片两种不同的镀锌(zinc)工艺价格差别太笼统了不好说,看镀层厚度,零件形状.一般热镀锌材料比较多,性价比较高.

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